Y siafft gêryw'r rhan gefnogol a chylchdroi bwysicaf mewn peiriannau adeiladu, a all wireddu symudiad cylchdrogeraua chydrannau eraill, a gall drosglwyddo trorym a phŵer dros bellter hir. Mae ganddo fanteision effeithlonrwydd trosglwyddo uchel, oes gwasanaeth hir a strwythur cryno. Fe'i defnyddiwyd yn helaeth ac mae wedi dod yn un o rannau sylfaenol trosglwyddiad peiriannau adeiladu. Ar hyn o bryd, gyda datblygiad cyflym yr economi ddomestig ac ehangu seilwaith, bydd ton newydd o alw am beiriannau adeiladu. Mae dewis deunydd y siafft gêr, y ffordd o drin gwres, gosod ac addasu'r gosodiad peiriannu, paramedrau'r broses hobio, a'r porthiant i gyd yn bwysig iawn i ansawdd prosesu a bywyd y siafft gêr. Mae'r papur hwn yn cynnal ymchwil benodol ar dechnoleg brosesu'r siafft gêr yn y peiriannau adeiladu yn ôl ei arfer ei hun, ac yn cynnig y dyluniad gwella cyfatebol, sy'n darparu cefnogaeth dechnegol gref ar gyfer gwella technoleg brosesu'r siafft gêr peirianneg.

Dadansoddiad ar Dechnoleg ProsesuSiafft Gêrmewn Peiriannau Adeiladu

Er hwylustod ymchwil, mae'r papur hwn yn dewis y siafft gêr mewnbwn glasurol mewn peiriannau adeiladu, hynny yw, y rhannau siafft grisiog nodweddiadol, sy'n cynnwys sbliniau, arwynebau cylcheddol, arwynebau arc, ysgwyddau, rhigolau, rhigolau cylch, gerau a ffurfiau gwahanol eraill. Cyfansoddiad arwyneb geometrig ac endid geometrig. Mae gofynion cywirdeb siafftiau gêr yn gymharol uchel yn gyffredinol, ac mae'r anhawster prosesu yn gymharol fawr, felly rhaid dewis a dadansoddi rhai cysylltiadau pwysig yn y broses brosesu yn gywir, megis deunyddiau, sbliniau allanol mewnblyg, meincnodau, prosesu proffil dannedd, triniaeth wres, ac ati. Er mwyn sicrhau ansawdd a chost prosesu'r siafft gêr, dadansoddir isod wahanol brosesau allweddol wrth brosesu'r siafft gêr.

Dewis deunydd osiafft gêr

Mae siafftiau gêr mewn peiriannau trosglwyddo fel arfer wedi'u gwneud o ddur 45 mewn dur carbon o ansawdd uchel, 40Cr, 20CrMnTi mewn dur aloi, ac ati. Yn gyffredinol, mae'n bodloni gofynion cryfder y deunydd, ac mae'r ymwrthedd gwisgo yn dda, ac mae'r pris yn briodol.

Technoleg peiriannu garw o siafft gêr

Oherwydd gofynion cryfder uchel siafft y gêr, mae defnyddio dur crwn ar gyfer peiriannu uniongyrchol yn defnyddio llawer o ddeunyddiau a llafur, felly defnyddir gofaniadau fel arfer fel bylchau, a gellir defnyddio gofannu rhydd ar gyfer siafftiau gêr â meintiau mwy; Gofaniadau marw; weithiau gellir gwneud rhai o'r gerau llai yn wag integredig â'r siafft. Yn ystod gweithgynhyrchu gwag, os yw'r wag gofannu yn wag rhydd, dylai ei brosesu ddilyn safon GB/T15826; os yw'r wag yn gofannu marw, dylai'r lwfans peiriannu ddilyn safon system GB/T12362. Dylai bylchau gofannu atal diffygion gofannu fel grawn anwastad, craciau a chraciau, a dylid eu profi yn unol â'r safonau gwerthuso gofannu cenedlaethol perthnasol.

Triniaeth wres ragarweiniol a phroses troi garw bylchau

Mae'r bylchau gyda llawer o siafftiau gêr yn bennaf yn ddur strwythurol carbon o ansawdd uchel a dur aloi. Er mwyn cynyddu caledwch y deunydd a hwyluso prosesu, mae'r driniaeth wres yn mabwysiadu triniaeth wres normaleiddio, sef: proses normaleiddio, tymheredd 960 ℃, oeri aer, ac mae'r gwerth caledwch yn aros HB170-207. Gall normaleiddio triniaeth wres hefyd gael yr effaith o fireinio grawn ffugio, strwythur crisial unffurf, a dileu straen ffugio, sy'n gosod y sylfaen ar gyfer triniaeth wres ddilynol.

Prif bwrpas troi garw yw torri'r lwfans peiriannu ar wyneb y bwlch, ac mae dilyniant peiriannu'r prif arwyneb yn dibynnu ar ddewis cyfeirnod lleoli'r rhan. Mae nodweddion rhannau siafft y gêr eu hunain a gofynion cywirdeb pob arwyneb yn cael eu heffeithio gan y cyfeirnod lleoli. Mae rhannau siafft y gêr fel arfer yn defnyddio'r echelin fel y cyfeirnod lleoli, fel y gellir uno'r cyfeirnod a chyd-fynd â'r cyfeirnod dylunio. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, defnyddir y cylch allanol fel y cyfeirnod lleoli bras, defnyddir y tyllau uchaf ar ddau ben siafft y gêr fel y cyfeirnod cywirdeb lleoli, a rheolir y gwall o fewn 1/3 i 1/5 o'r gwall dimensiwn.

Ar ôl y driniaeth wres baratoadol, caiff y bwlch ei droi neu ei felino ar y ddau wyneb pen (wedi'i alinio yn ôl y llinell), ac yna caiff y tyllau canol yn y ddau ben eu marcio, a chaiff y tyllau canol yn y ddau ben eu drilio, ac yna gellir garwhau'r cylch allanol.

Technoleg Peiriannu Gorffen Cylch Allanol

Mae'r broses o droi mân fel a ganlyn: mae'r cylch allanol yn cael ei droi'n fân ar sail y tyllau uchaf ar ddau ben siafft y gêr. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, cynhyrchir y siafftiau gêr mewn sypiau. Er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd prosesu'r siafftiau gêr, defnyddir troi CNC fel arfer, fel y gellir rheoli ansawdd prosesu'r holl ddarnau gwaith trwy'r rhaglen, ac ar yr un pryd, mae effeithlonrwydd prosesu swp yn cael ei warantu.

Gellir diffodd a thymheru'r rhannau gorffenedig yn ôl yr amgylchedd gwaith a gofynion technegol y rhannau, a all fod yn sail i'r driniaeth diffodd arwyneb a nitridio arwyneb ddilynol, a lleihau anffurfiad y driniaeth arwyneb. Os nad oes angen triniaeth diffodd a thymheru ar y dyluniad, gall fynd i mewn i'r broses hobio yn uniongyrchol.

Technoleg Peiriannu Dannedd a Spline Siafft Gêr

Ar gyfer system drosglwyddo peiriannau adeiladu, gerau a sbliniau yw'r cydrannau allweddol i drosglwyddo pŵer a thorc, ac mae angen manylder uchel arnynt. Mae gerau fel arfer yn defnyddio manylder gradd 7-9. Ar gyfer gerau â manylder gradd 9, gall torwyr hobio gerau a thorwyr siapio gerau fodloni gofynion gerau, ond mae cywirdeb peiriannu torwyr hobio gerau yn sylweddol uwch na siapio gerau, ac mae'r un peth yn wir am effeithlonrwydd; Gellir hobio neu eillio gerau sydd angen manylder gradd 8 yn gyntaf, ac yna eu prosesu gan ddannedd trawst; ar gyfer gerau manylder uchel gradd 7, dylid defnyddio gwahanol dechnegau prosesu yn ôl maint y swp. Os yw'n swp bach neu'n ddarn sengl Ar gyfer cynhyrchu, gellir ei brosesu yn ôl hobio (rhigo), yna trwy wresogi a diffodd sefydlu amledd uchel a dulliau trin arwyneb eraill, ac yn olaf trwy'r broses falu i gyflawni'r gofynion manylder; os yw'n brosesu ar raddfa fawr, hobio yn gyntaf, ac yna eillio. , ac yna gwresogi a diffodd sefydlu amledd uchel, ac yn olaf hogi. Ar gyfer gerau sydd â gofynion diffodd, dylid eu prosesu ar lefel uwch na'r lefel cywirdeb peiriannu sy'n ofynnol gan y lluniadau.

Mae gan sbliniau siafft gêr ddau fath yn gyffredinol: sbliniau petryalog a sbliniau mewnblyg. Ar gyfer sbliniau sydd â gofynion manwl gywirdeb uchel, defnyddir dannedd rholio a dannedd malu. Ar hyn o bryd, sbliniau mewnblyg yw'r rhai a ddefnyddir fwyaf ym maes peiriannau adeiladu, gydag ongl pwysau o 30°. Fodd bynnag, mae technoleg brosesu sbliniau siafft gêr ar raddfa fawr yn drafferthus ac mae angen peiriant melino arbennig ar gyfer prosesu; gall prosesu swp bach ddefnyddio'r plât mynegeio sy'n cael ei brosesu gan dechnegydd arbennig gyda pheiriant melino.

Trafodaeth ar Garbwreiddio Arwyneb Dannedd neu Dechnoleg Triniaeth Diffodd Arwyneb Pwysig

Mae angen trin wyneb ar wyneb siafft y gêr a diamedr pwysig wyneb y siafft fel arfer, ac mae'r dulliau trin wyneb yn cynnwys triniaeth carburio a diffodd wyneb. Pwrpas triniaeth caledu wyneb a charburio yw gwneud i wyneb y siafft gael caledwch a gwrthiant gwisgo uwch. Cryfder, caledwch a phlastigedd, fel arfer nid oes angen triniaeth wyneb ar ddannedd sblîn, rhigolau, ac ati, ac mae angen prosesu pellach arnynt, felly rhowch baent cyn carburio neu ddiffodd wyneb, ar ôl cwblhau'r driniaeth wyneb, tapiwch yn ysgafn ac yna cwympwch i ffwrdd, dylai'r driniaeth diffodd roi sylw i ddylanwad ffactorau fel tymheredd rheoli, cyflymder oeri, cyfrwng oeri, ac ati. Ar ôl diffodd, gwiriwch a yw wedi plygu neu wedi'i anffurfio. Os yw'r anffurfiad yn fawr, mae angen ei ddad-straenio a'i osod i anffurfio eto.

Dadansoddiad o Malu Twll Canol a Phrosesau Gorffen Arwyneb Pwysig Eraill

Ar ôl trin wyneb siafft y gêr, mae angen malu'r tyllau uchaf yn y ddau ben, a defnyddio'r wyneb daear fel cyfeirnod mân i falu arwynebau allanol pwysig eraill a wynebau pen. Yn yr un modd, gan ddefnyddio'r tyllau uchaf yn y ddau ben fel y cyfeirnod mân, gorffennwch beiriannu'r arwynebau pwysig ger y rhigol nes bod y gofynion lluniadu wedi'u bodloni.

Dadansoddiad o Broses Gorffen Arwyneb y Dannedd

Mae gorffeniad wyneb y dant hefyd yn cymryd y tyllau uchaf yn y ddau ben fel y cyfeirnod gorffen, ac yn malu wyneb y dant a rhannau eraill nes bod y gofynion cywirdeb yn cael eu bodloni o'r diwedd.

Yn gyffredinol, llwybr prosesu siafftiau gêr peiriannau adeiladu yw: blancio, ffugio, normaleiddio, troi garw, troi mân, hobio garw, hobio mân, melino, dadlwthio sblîn, diffodd neu garbwrio arwyneb, malu twll canolog, malu arwyneb allanol pwysig a malu wyneb diwedd. Caiff cynhyrchion malu'r arwyneb allanol pwysig ger y rhigol droi eu harchwilio a'u rhoi mewn storfa.

Ar ôl crynodeb o arfer, mae llwybr proses a gofynion proses cyfredol siafft y gêr fel y dangosir uchod, ond gyda datblygiad diwydiant modern, mae prosesau a thechnolegau newydd yn parhau i ddod i'r amlwg a'u cymhwyso, ac mae'r hen brosesau'n cael eu gwella a'u gweithredu'n barhaus. Mae technoleg brosesu hefyd yn newid yn gyson.

i gloi

Mae gan dechnoleg brosesu siafft y gêr ddylanwad mawr ar ansawdd y siafft gêr. Mae gan baratoi pob technoleg siafft gêr berthynas bwysig iawn â'i safle yn y cynnyrch, ei swyddogaeth a safle ei rannau cysylltiedig. Felly, er mwyn sicrhau ansawdd prosesu siafft y gêr, mae angen datblygu'r dechnoleg brosesu orau. Yn seiliedig ar y profiad cynhyrchu gwirioneddol, mae'r papur hwn yn gwneud dadansoddiad penodol o dechnoleg brosesu siafft y gêr. Trwy'r drafodaeth fanwl ar ddewis deunyddiau prosesu, triniaeth arwyneb, triniaeth wres a thechnoleg prosesu torri siafft y gêr, mae'n crynhoi'r arfer cynhyrchu i sicrhau ansawdd prosesu a pheiriannu siafft y gêr. Mae'r dechnoleg brosesu orau o dan yr amod effeithlonrwydd yn darparu cefnogaeth dechnegol bwysig ar gyfer prosesu siafftiau gêr, ac mae hefyd yn darparu cyfeiriad da ar gyfer prosesu cynhyrchion tebyg eraill.