Mae'r siafft gêryw'r rhan ategol a chylchdroi pwysicaf mewn peiriannau adeiladu, a all wireddu'r symudiad cylchdro ogeraua chydrannau eraill, a gallant drosglwyddo torque a phŵer dros bellter hir. Mae ganddo fanteision effeithlonrwydd trawsyrru uchel, bywyd gwasanaeth hir a strwythur cryno. Fe'i defnyddiwyd yn helaeth ac mae wedi dod yn un o'r rhannau sylfaenol o drosglwyddo peiriannau adeiladu. Ar hyn o bryd, gyda datblygiad cyflym yr economi ddomestig ac ehangu seilwaith, bydd ton newydd o alw am beiriannau adeiladu. Mae dewis deunydd y siafft gêr, y ffordd o drin gwres, gosod ac addasu'r gosodiad peiriannu, paramedrau'r broses hobio, a'r porthiant i gyd yn bwysig iawn i ansawdd prosesu a bywyd y siafft gêr. Mae'r papur hwn yn cynnal ymchwil benodol ar dechnoleg prosesu y siafft gêr yn y peiriannau adeiladu yn ôl ei arfer ei hun, ac yn cynnig y dyluniad gwelliant cyfatebol, sy'n darparu cefnogaeth dechnegol gref ar gyfer gwella technoleg prosesu y siafft gêr peirianneg.

Dadansoddiad o Dechnoleg Prosesu oSiafft Gearmewn Peiriannau Adeiladu

Er hwylustod ymchwil, mae'r papur hwn yn dewis y siafft gêr mewnbwn clasurol mewn peiriannau adeiladu, hynny yw, y rhannau siafft grisiog nodweddiadol, sy'n cynnwys splines, arwynebau cylchedd, arwynebau arc, ysgwyddau, rhigolau, rhigolau cylch, gerau a gwahanol fathau eraill. ffurflenni. Arwyneb geometrig a chyfansoddiad endid geometrig. Mae gofynion cywirdeb siafftiau gêr yn gyffredinol yn gymharol uchel, ac mae'r anhawster prosesu yn gymharol fawr, felly mae'n rhaid dewis a dadansoddi rhai cysylltiadau pwysig yn y broses brosesu yn gywir, megis deunyddiau, involute splines allanol, meincnodau, prosesu proffil dannedd, triniaeth wres , ac ati Er mwyn sicrhau ansawdd a chost prosesu'r siafft gêr, dadansoddir prosesau allweddol amrywiol wrth brosesu'r siafft gêr isod.

Dewis deunydd osiafft gêr

Mae siafftiau gêr mewn peiriannau trawsyrru fel arfer yn cael eu gwneud o 45 o ddur mewn dur carbon o ansawdd uchel, 40Cr, 20CrMnTi mewn dur aloi, ac ati Yn gyffredinol, mae'n bodloni gofynion cryfder y deunydd, ac mae'r ymwrthedd gwisgo yn dda, ac mae'r pris yn briodol .

Technoleg peiriannu garw o siafft gêr

Oherwydd gofynion cryfder uchel y siafft gêr, mae'r defnydd o ddur crwn ar gyfer peiriannu uniongyrchol yn defnyddio llawer o ddeunyddiau a llafur, felly mae gofaniadau fel arfer yn cael eu defnyddio fel bylchau, a gellir defnyddio gofannu am ddim ar gyfer siafftiau gêr gyda meintiau mwy; Forgings marw; weithiau gellir gwneud rhai o'r gerau llai yn wag annatod gyda'r siafft. Yn ystod gweithgynhyrchu gwag, os yw'r ffugio gwag yn ffugio am ddim, dylai ei brosesu ddilyn y safon GB/T15826; os yw'r gwag yn ffugio marw, dylai'r lwfans peiriannu ddilyn safon system GB / T12362. Dylai ffugio bylchau atal ffugio diffygion fel grawn anwastad, craciau a chraciau, a dylid eu profi yn unol â'r safonau gwerthuso ffugio cenedlaethol perthnasol.

Triniaeth wres rhagarweiniol a phroses troi garw o fylchau

Mae'r bylchau gyda llawer o siafftiau gêr yn ddur strwythurol carbon o ansawdd uchel a dur aloi yn bennaf. Er mwyn cynyddu caledwch y deunydd a hwyluso prosesu, mae'r driniaeth wres yn mabwysiadu normaleiddio triniaeth wres, sef: proses normaleiddio, tymheredd 960 ℃, oeri aer, ac mae'r gwerth caledwch yn parhau i fod HB170-207. Gall normaleiddio triniaeth wres hefyd gael yr effaith o fireinio grawn gofannu, strwythur grisial unffurf, a dileu straen creu, sy'n gosod y sylfaen ar gyfer triniaeth wres ddilynol.

Prif bwrpas troi garw yw torri'r lwfans peiriannu ar wyneb y gwag, ac mae dilyniant peiriannu y prif arwyneb yn dibynnu ar ddetholiad y cyfeirnod lleoli rhan. Mae nodweddion y rhannau siafft gêr eu hunain a gofynion cywirdeb pob arwyneb yn cael eu heffeithio gan y cyfeirnod lleoli. Mae'r rhannau siafft gêr fel arfer yn defnyddio'r echelin fel y cyfeirnod lleoli, fel y gellir uno'r cyfeiriad a chyd-fynd â'r cyfeirnod dylunio. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, defnyddir y cylch allanol fel y cyfeiriad lleoli garw, defnyddir y tyllau uchaf ar ddau ben y siafft gêr fel cyfeiriad manwl gywir lleoli, a rheolir y gwall o fewn 1/3 i 1/5 o'r gwall dimensiwn .

Ar ôl y driniaeth wres paratoadol, caiff y gwag ei ​​droi neu ei falu ar y ddau wyneb pen (wedi'i alinio yn ôl y llinell), ac yna mae'r tyllau canol ar y ddau ben wedi'u marcio, ac mae'r tyllau canol ar y ddau ben yn cael eu drilio, ac yna'r cylch allanol gellir ei arw.

Technoleg Peiriannu o Gorffen Cylch Allanol

Mae'r broses o droi dirwy fel a ganlyn: mae'r cylch allanol yn cael ei droi'n fân ar sail y tyllau uchaf ar ddau ben y siafft gêr. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, cynhyrchir y siafftiau gêr mewn sypiau. Er mwyn gwella effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd prosesu'r siafftiau gêr, defnyddir troi CNC fel arfer, fel y gellir rheoli ansawdd prosesu'r holl weithfannau trwy'r rhaglen, ac ar yr un pryd, mae'n cael ei warantu Effeithlonrwydd prosesu swp .

Gall y rhannau gorffenedig gael eu diffodd a'u tymheru yn unol â'r amgylchedd gwaith a gofynion technegol y rhannau, a all fod yn sail i'r diffodd arwyneb dilynol a thriniaeth nitriding arwyneb, a lleihau anffurfiad y driniaeth arwyneb. Os nad oes angen triniaeth diffodd a thymheru ar gyfer y dyluniad, gall fynd i mewn i'r broses hobio yn uniongyrchol.

Technoleg Peiriannu Dannedd Siafft Gear a Spline

Ar gyfer system drosglwyddo peiriannau adeiladu, gerau a splines yw'r cydrannau allweddol i drosglwyddo pŵer a trorym, ac mae angen manylder uchel arnynt. Mae gerau fel arfer yn defnyddio trachywiredd gradd 7-9. Ar gyfer gerau â manwl gywirdeb gradd 9, gall torwyr hobio gêr a thorwyr siapio gêr fodloni gofynion gerau, ond mae cywirdeb peiriannu torwyr hobio gêr yn sylweddol uwch na siapio gêr, ac mae'r un peth yn wir am effeithlonrwydd; Gellir hobbed neu eillio gerau sydd angen trachywiredd gradd 8 yn gyntaf, ac yna eu prosesu gan ddannedd trawst; ar gyfer gerau manwl uchel gradd 7, dylid defnyddio gwahanol dechnegau prosesu yn ôl maint y swp. Os yw'n swp bach neu'n ddarn sengl Ar gyfer cynhyrchu, gellir ei brosesu yn ôl hobio (rhigol), yna trwy wresogi a diffodd amledd uchel a dulliau trin wyneb eraill, ac yn olaf trwy'r broses malu i gyflawni'r gofynion manwl gywir. ; os yw'n brosesu ar raddfa fawr, hobio yn gyntaf, ac yna eillio. , ac yna gwresogi ymsefydlu amledd uchel a diffodd, ac yn olaf hogi. Ar gyfer gerau â gofynion diffodd, dylid eu prosesu ar lefel uwch na'r lefel cywirdeb peiriannu sy'n ofynnol gan y lluniadau.

Yn gyffredinol, mae gan splines y siafft gêr ddau fath: splines hirsgwar a splines involute. Ar gyfer splines â gofynion manwl uchel, defnyddir dannedd rholio a malu dannedd. Ar hyn o bryd, splines involute yw'r rhai a ddefnyddir fwyaf ym maes peiriannau adeiladu, gydag ongl pwysau o 30 °. Fodd bynnag, mae technoleg prosesu splines siafft gêr ar raddfa fawr yn feichus ac mae angen peiriant melino arbennig ar gyfer prosesu; gall prosesu swp bach ddefnyddio Mae'r plât mynegeio yn cael ei brosesu gan dechnegydd arbennig gyda pheiriant melino.

Trafodaeth ar Carburizing Arwyneb Dannedd neu Dechnoleg Triniaeth Pwysig Arwyneb quenching

Mae arwyneb y siafft gêr ac arwyneb y diamedr siafft bwysig fel arfer yn gofyn am driniaeth arwyneb, ac mae'r dulliau trin wyneb yn cynnwys triniaeth carburizing a diffodd wyneb. Pwrpas caledu wyneb a thriniaeth carburizing yw gwneud i wyneb y siafft gael caledwch uwch a gwrthsefyll gwisgo. Cryfder, caledwch a phlastigrwydd, fel arfer dannedd spline, rhigolau, ac ati nid oes angen triniaeth wyneb, ac mae angen prosesu pellach, felly wneud cais paent cyn carburizing neu quenching wyneb, ar ôl cwblhau'r driniaeth wyneb, tap ysgafn ac yna disgyn i ffwrdd, dylid diffodd triniaeth quenching rhoi sylw i ddylanwad ffactorau megis tymheredd rheoli, cyflymder oeri, cyfrwng oeri, ac ati Ar ôl diffodd, gwiriwch a yw'n plygu neu'n anffurfio. Os yw'r anffurfiad yn fawr, mae angen ei atal a'i osod i anffurfio eto.

Dadansoddiad o Falu Twll Canolog a Phrosesau Pesgi Arwyneb Pwysig Eraill

Ar ôl i'r siafft gêr gael ei drin ag arwyneb, mae angen malu'r tyllau uchaf ar y ddau ben, a defnyddio wyneb y ddaear fel cyfeiriad manwl i falu arwynebau allanol a wynebau diwedd pwysig eraill. Yn yr un modd, gan ddefnyddio'r tyllau uchaf ar y ddau ben fel y cyfeirnod dirwy, gorffenwch beiriannu'r arwynebau pwysig ger y rhigol nes bod y gofynion lluniadu yn cael eu bodloni.

Dadansoddiad o Broses Gorffen Arwyneb Dannedd

Mae gorffeniad wyneb y dant hefyd yn cymryd y tyllau uchaf ar y ddau ben fel y cyfeirnod gorffen, ac yn malu wyneb y dant a rhannau eraill nes bod y gofynion cywirdeb yn cael eu bodloni o'r diwedd.

Yn gyffredinol, llwybr prosesu siafftiau gêr peiriannau adeiladu yw: blancio, gofannu, normaleiddio, troi garw, troi mân, hobio garw, hobio dirwy, melino, dadburring spline, diffodd wyneb neu carburizing, malu twll canolog, wyneb allanol pwysig a malu wyneb diwedd Mae cynhyrchion malu yr arwyneb allanol pwysig ger y rhigol troi yn cael eu harchwilio a'u rhoi mewn storfa.

Ar ôl crynodeb o arfer, mae llwybr proses gyfredol a gofynion proses y siafft gêr fel y dangosir uchod, ond gyda datblygiad diwydiant modern, mae prosesau newydd a thechnolegau newydd yn parhau i ddod i'r amlwg a'u cymhwyso, ac mae'r hen brosesau yn cael eu gwella a'u gweithredu'n barhaus. . Mae technoleg prosesu hefyd yn newid yn gyson.

i gloi

Mae technoleg prosesu y siafft gêr yn cael dylanwad mawr ar ansawdd y siafft gêr. Mae gan baratoi pob technoleg siafft gêr berthynas bwysig iawn â'i safle yn y cynnyrch, ei swyddogaeth a lleoliad ei rannau cysylltiedig. Felly, er mwyn sicrhau ansawdd prosesu y siafft gêr, mae angen datblygu'r dechnoleg prosesu gorau posibl. Yn seiliedig ar y profiad cynhyrchu gwirioneddol, mae'r papur hwn yn gwneud dadansoddiad penodol o dechnoleg prosesu y siafft gêr. Trwy'r drafodaeth fanwl ar ddewis deunyddiau prosesu, triniaeth wyneb, triniaeth wres a thechnoleg prosesu torri'r siafft gêr, mae'n crynhoi'r arfer cynhyrchu i sicrhau ansawdd prosesu a pheiriannu'r siafft gêr. Mae'r dechnoleg prosesu gorau posibl o dan gyflwr effeithlonrwydd yn darparu cefnogaeth dechnegol bwysig ar gyfer prosesu siafftiau gêr, ac mae hefyd yn darparu cyfeiriad da ar gyfer prosesu cynhyrchion tebyg eraill.