Mae diffodd amledd uchel yn broses caledu arwyneb sy'n defnyddio anwythiad electromagnetig i gynhesu wyneb y gêr yn gyflym i'w dymheredd critigol (fel arfer 800–950°C), ac yna diffodd ar unwaith mewn dŵr neu olew. Mae hyn yn arwain at haen galed martensitig sy'n gwella caledwch arwyneb a gwrthiant gwisgo yn sylweddol heb beryglu caledwch craidd y gêr. Wrth i ddiwydiannau fynnu perfformiad uwch mewn cymwysiadau cryno, trorym uchel, mae gerau wedi'u diffodd amledd uchel wedi dod yn anhepgor mewn offer modurol, mwyngloddio, ynni, a manwl gywirdeb.

Manteision Perfformiad Craidd

1. Caledwch Arwyneb Ultra Uchel a Gwrthiant Gwisgo
Drwy gynhesu wyneb dant y gêr yn gyflym a'i ddiffodd, mae haen martensitig galed yn ffurfio gyda chaledwch o HRC 55–62 (a welir yn gyffredin mewn dur 40Cr neu 42CrMo).

• Mae ymwrthedd i wisgo yn gwella dros 50%

• Dim ond 30–50% yw'r traul arwyneb o'i gymharu â gerau confensiynol heb eu trin

• Yn ddelfrydol ar gyfer amgylcheddau ffrithiant uchel fel blychau gêr trwm a pheiriannau mwyngloddio

2. Cryfder Blinder Uchel
Mae'r broses diffodd yn achosi straen gweddilliol cywasgol yn yr haen galed, sy'n atal cychwyn a thwf craciau arwyneb.

• Mae terfyn blinder yn cynyddu 20–30%

• Er enghraifft, gall gerau siafft brif tyrbin gwynt wedi'u gwneud o 42CrMo gyflawni oes gwasanaeth o 20 mlynedd.

3. Caledwch Craidd Wedi'i Gadw
Dim ond yr haen allanol sy'n cael ei chaledu (fel arfer 0.2–5mm), tra bod y craidd yn parhau i fod yn hydwyth ac yn gallu gwrthsefyll effaith.

• Mae'r eiddo deuol hwn yn sicrhau gwydnwch arwyneb a gwrthwynebiad i dorri o dan lwythi sioc

• Defnyddir yn helaeth mewn gerau echel modurol a chydrannau â llwyth effaith

Manteision Rheoli Prosesau

1. Caledu Lleoledig Manwl gywir
Gall y broses dargedu dannedd unigol neu ranbarthau penodol ar wyneb y gêr, gan ei gwneud yn addas ar gyfer proffiliau cymhleth fel gerau planedol a siapiau ansafonol.

• Mae'r dyfnder caledu yn addasadwy trwy amledd, pŵer ac amser

• Yn galluogi triniaeth benodol i'r cais gyda'r lleiafswm o anffurfiad

2. Effeithlonrwydd Uchel ac Arbedion Ynni
Dim ond ychydig eiliadau i ddegau o eiliadau y mae'r broses gyfan yn ei gymryd, gan leihau'r defnydd o ynni 30% o'i gymharu â dulliau traddodiadol.

• Yn gydnaws â llinellau cynhyrchu awtomataidd gan ddefnyddio trin robotig

• Yn addas iawn ar gyfer gweithgynhyrchu ar raddfa fawr

3. Anffurfiad Isel
Mae'r gwresogi lleol a chyflym yn lleihau'r ystumio thermol.

• Gellir rheoli gwyriad crwnedd o fewn ≤0.01 mm ar gyfer gerau manwl gywirdeb (e.e. gerau gwerthyd CNC)

• Er bod diffodd laser yn cynnig hyd yn oed llai o anffurfiad, mae diffodd amledd uchel yn fwy cost-effeithiol ac yn cynnig mwy o hyblygrwydd dyfnder

Effeithlonrwydd Deunyddiau a Chost

1. Cydnawsedd Deunyddiau Eang
Yn berthnasol i ddur carbon canolig ac uchel a dur aloi gyda chynnwys carbon ≥0.35%, fel S45C, 40Cr, a 42CrMo.

• Yn cefnogi ystod eang o gymwysiadau gêr diwydiannol

2. Cymhareb Perfformiad Cost Uwchraddol
Mae diffodd amledd uchel yn caniatáu defnyddio deunyddiau mwy darbodus (e.e., disodli 40CrNiMoA), gan leihau costau deunyddiau 20–30%.

• Mae angen llai o beiriannu ôl-driniaeth

• Mae cylchoedd cynhyrchu byrrach yn gwella effeithlonrwydd gweithgynhyrchu cyffredinol

Cymwysiadau Nodweddiadol

Defnyddir gerau diffodd amledd uchel yn helaeth ar draws nifer o ddiwydiannau oherwydd eu caledwch arwyneb rhagorol, eu gwrthiant i wisgo, a'u cryfder blinder.sector modurol, fe'u defnyddir mewn gerau trawsyrru wedi'u gwneud o ddur 40Cr, sy'n gallu para hyd at 150,000 cilomedr, yn ogystal ag mewn crankshafts injan perfformiad uchel. Ar gyferpeiriannau trwm, mae'r gerau hyn yn cael eu defnyddio mewn siafftiau malu mwyngloddio lle mae caledwch yr wyneb yn cyrraedd HRC 52 a chryfder blinder plygu yn fwy na 450 MPa.

In offer manwl gywirdeb, fel offer peiriant CNC, gall gerau gwerthyd wedi'u gwneud o 42CrMo weithredu am dros 5,000 awr heb anffurfio. Maent hefyd yn gydrannau allweddol mewn siafftiau prif tyrbinau gwynt, lle mae dibynadwyedd a hirhoedledd yn hanfodol. Ym meysyddtrafnidiaeth rheilffordd a roboteg, defnyddir diffodd amledd uchel i wella systemau blwch gêr mewn trenau a robotiaid cyflym, yn ogystal ag i gryfhau systemau sgriw rholer planedol

Rhagolygon y Dyfodol

Gyda'i gyfuniad o arwyneb caled a chraidd cryf, mae gerau wedi'u diffodd amledd uchel yn anhepgor mewn cymwysiadau llwyth uchel, cyflymder uchel, a manwl gywirdeb uchel. Diolch i'w hyblygrwydd proses, ystumio lleiaf posibl, a'i effeithlonrwydd cost, mae'n parhau i fod yn ateb dewisol yn y sectorau modurol, offer ynni, a pheiriannau manwl gywir.

Bydd datblygiadau yn y dyfodol yn canolbwyntio ar:

• Integreiddio rheolyddion digidol i optimeiddio cywirdeb prosesau ymhellach

• Hyrwyddo dulliau proses fer, ecogyfeillgar i leihau defnydd ynni ac allyriadau