Pan ddaw i ddewis y deunydd cywir ar gyfer helical agerau befel, mae angen ystyried sawl ffactor i sicrhau'r perfformiad gorau posibl a hirhoedledd. Mae'r ddau fath o gerau yn chwarae rhan hanfodol mewn systemau mecanyddol amrywiol, ac mae dewis y deunydd priodol yn hanfodol i'w ymarferoldeb a'u dibynadwyedd.

Yn gyntaf, gadewch i ni edrych yn agosachgerau helical. Mae dannedd y gerau hyn wedi'u torri ar ongl i'r echel gêr, gan arwain at weithrediad llyfnach a thawelach o'i gymharu â gerau sbardun. Defnyddir gerau helical yn gyffredin mewn cymwysiadau sy'n gofyn am gyflymder uchel a llwythi trwm, megis trosglwyddiadau modurol, peiriannau diwydiannol, ac offer cynhyrchu pŵer.

Un o'r deunyddiau mwyaf poblogaidd ar gyfer gerau helical yw dur. Mae dur yn cynnig cryfder rhagorol, ymwrthedd gwisgo, a gwydnwch, gan ei gwneud yn addas ar gyfer amodau gweithredu heriol. Yn ogystal, gall prosesau carburizing a thriniaeth wres wella caledwch wyneb a gwrthsefyll gwisgo gerau helical dur ymhellach, gan ymestyn eu bywyd gwasanaeth.

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae deunyddiau datblygedig fel dur wedi'i galedu ag achos a dur nitrided wedi ennill poblogrwydd ar gyfer gerau helical. Mae'r deunyddiau hyn yn cynnig ymwrthedd traul uwch a chryfder blinder, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau dyletswydd trwm lle mae dibynadwyedd yn hollbwysig. At hynny, gall defnyddio technolegau cotio uwch, megis haenau carbon tebyg i ddiemwnt (DLC), wella perfformiad a hirhoedledd gerau helical ymhellach, yn enwedig mewn amgylcheddau tymheredd uchel a llwyth eithafol.

Ar y llaw arall,gerau befelyn cael eu defnyddio i drosglwyddo pŵer rhwng siafftiau croestoriadol, a gellir eu dosbarthu yn bevel syth, bevel troellog, a gerau bevel hypoid. Mae'r gerau hyn i'w cael yn gyffredin mewn gwahaniaethau modurol, systemau gyrru morol, a pheiriannau trwm.

Y dewis deunydd ar gyfergerau befelyn cael ei ddylanwadu gan ffactorau megis cyflymder gweithredu, gallu llwyth, a geometreg gêr. Dur yw'r deunydd a ffefrir ar gyfer y mwyafrif o gerau befel oherwydd ei gryfder a'i galedwch uchel. Mewn cymwysiadau lle mae sŵn a dirgryniad yn ffactorau hanfodol, gellir defnyddio aloion fel efydd neu bres i leihau effaith meshing gêr a gwella llyfnder cyffredinol y gweithrediad.

Yn ogystal â dur, mae rhai gweithgynhyrchwyr hefyd yn defnyddio deunyddiau metel sintered ar gyfer gerau befel. Gwneir gerau sintered trwy gywasgu powdrau metel o dan bwysau uchel ac yna eu sintro ar dymheredd uchel. Mae'r broses weithgynhyrchu hon yn arwain at gerau â phroffiliau dannedd manwl gywir a chywirdeb dimensiwn rhagorol, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau â gofynion effeithlonrwydd uchel a sŵn isel.

I gloi, mae'r dewis o ddeunydd ar gyfer gerau helical a bevel yn dibynnu ar y gofynion cais penodol, gan gynnwys gallu llwyth, amodau gweithredu, a nodweddion perfformiad dymunol. Er bod dur yn parhau i fod yn ddeunydd hygyrch ar gyfer y rhan fwyaf o gymwysiadau gêr, mae deunyddiau uwch a phrosesau gweithgynhyrchu yn parhau i wthio ffiniau perfformiad gêr, gan gynnig gwell effeithlonrwydd, dibynadwyedd a gwydnwch. Yn y pen draw, mae ymgynghori â pheiriannydd cymwys neu wneuthurwr gêr yn hanfodol i benderfynu ar y deunydd gorau ar gyfer helical agerau befelyn seiliedig ar ofynion unigryw y cais arfaethedig.