Sawl rhan omae'r lleihad ynni newydd yn gerauagerau modurolMae angen peening ar ôl malu gêr ar gyfer y prosiect, a fydd yn dirywio ansawdd wyneb y dannedd, a hyd yn oed yn effeithio ar berfformiad NVH y system. Mae'r papur hwn yn astudio garwedd arwyneb dannedd gwahanol amodau prosesau peening saethu a gwahanol rannau cyn ac ar ôl peening saethu. Mae'r canlyniadau'n dangos y bydd peening saethu yn cynyddu garwedd arwyneb y dannedd, y mae nodweddion rhannau yn effeithio arno, paramedrau prosesau peening saethu a ffactorau eraill; O dan yr amodau proses gynhyrchu swp bresennol, y garwedd arwyneb dannedd uchaf ar ôl peening saethu yw 3.1 gwaith yr hyn a saethwyd cyn peening. Trafodir dylanwad garwedd arwyneb dannedd ar berfformiad NVH, a chynigir y mesurau i wella garwedd ar ôl peening saethu.

O dan y cefndir uchod, mae'r papur hwn yn trafod o'r tair agwedd ganlynol:

Dylanwad paramedrau prosesau peening ergyd ar garwedd arwyneb dannedd;

Gradd ymhelaethu peening ergyd ar garwedd arwyneb dannedd o dan yr amodau proses cynhyrchu swp presennol;

Effaith mwy o garwedd arwyneb dannedd ar berfformiad a mesurau NVH i wella'r garwedd ar ôl cael eu saethu.

Mae peening ergyd yn cyfeirio at y broses lle mae nifer o daflunyddion bach â chaledwch uchel a symudiad cyflym yn taro wyneb rhannau. O dan effaith cyflym y taflunydd, bydd wyneb y rhan yn cynhyrchu pyllau a bydd dadffurfiad plastig yn digwydd. Bydd y sefydliadau o amgylch y pyllau yn gwrthsefyll yr anffurfiad hwn ac yn cynhyrchu straen cywasgol gweddilliol. Bydd gorgyffwrdd nifer o byllau yn ffurfio haen straen cywasgol gweddilliol unffurf ar wyneb y rhan, gan wella cryfder blinder y rhan. Yn ôl y ffordd o gael cyflymder uchel trwy ergyd, mae peening ergyd yn cael ei rannu'n gyffredinol yn peunennu ergyd aer cywasgedig ac yn cael ei saethu yn allgyrchol yn ysgubol, fel y dangosir yn Ffigur 1.

Mae peening ergyd aer cywasgedig yn cymryd aer cywasgedig fel pŵer i chwistrellu'r ergyd o'r gwn; Mae ffrwydro allgyrchol yn defnyddio modur i yrru'r impeller i gylchdroi ar gyflymder uchel i daflu'r ergyd. Mae paramedrau proses allweddol peening ergyd yn cynnwys cryfder dirlawnder, sylw a phriodweddau canolig peening ergyd (deunydd, maint, siâp, caledwch). Mae cryfder dirlawnder yn baramedr i nodweddu cryfder peening ergyd, a fynegir gan uchder yr arc (hy graddfa plygu darn prawf Almen ar ôl saethu saethu); Mae'r gyfradd gorchudd yn cyfeirio at gymhareb yr ardal a gwmpesir gan y pwll ar ôl saethu yn peening i gyfanswm arwynebedd yr ardal sydd wedi'i chroenio; Ymhlith y cyfryngau peening ergyd a ddefnyddir yn gyffredin mae ergyd torri gwifren ddur, ergyd ddur wedi'i bwrw, ergyd serameg, ergyd wydr, ac ati. Mae maint, siâp a chaledwch cyfryngau peening ergyd o wahanol raddau. Dangosir y gofynion proses gyffredinol ar gyfer rhannau siafft gêr trosglwyddo yn Nhabl 1.

Rhan y prawf yw gêr siafft ganolraddol 1/6 prosiect hybrid. Dangosir y strwythur gêr yn Ffigur 2. Ar ôl malu, microstrwythur wyneb y dannedd yw gradd 2, caledwch yr arwyneb yw 710hv30, a dyfnder yr haen caledu effeithiol yw 0.65mm, i gyd o fewn y gofynion technegol. Dangosir garwedd arwyneb y dannedd cyn peening wedi'i saethu yn Nhabl 3, a dangosir cywirdeb proffil y dannedd yn Nhabl 4. Gellir gweld bod garwedd arwyneb y dannedd cyn peening saethu yn dda, ac mae'r gromlin proffil dannedd yn llyfn.

Cynllun Prawf a Pharamedrau Prawf

Defnyddir peiriant peening ergyd aer cywasgedig yn y prawf. Oherwydd amodau'r prawf, mae'n amhosibl gwirio effaith priodweddau canolig peening saethu (deunydd, maint, caledwch). Felly, mae priodweddau cyfrwng peening ergyd yn gyson yn y prawf. Dim ond effaith cryfder dirlawnder a gorchudd ar arwyneb y dannedd ar ôl i peening saethu gael ei wirio. Gweler Tabl 2 am y cynllun prawf. Mae'r broses benderfynu benodol o baramedrau prawf fel a ganlyn: lluniwch y gromlin dirlawnder (Ffigur 3) trwy brawf cwpon Almen i bennu'r pwynt dirlawnder, er mwyn cloi'r pwysedd aer cywasgedig, llif ergyd ddur, cyflymder symud ffroenell, pellter ffroenell o rannau a pharamedrau offer eraill.

Canlyniad Prawf

Dangosir data garwedd arwyneb y dannedd ar ôl peening wedi'i saethu yn Nhabl 3, a dangosir cywirdeb proffil y dannedd yn Nhabl 4. Gellir gweld bod garwedd arwyneb y dannedd yn cynyddu o dan yr amodau peening pedwar ergyd ac mae cromlin proffil y dannedd yn dod yn geugrwm ac yn amgrwm ar ôl saethu peening. Defnyddir cymhareb y garwedd ar ôl chwistrellu i'r garwedd cyn chwistrellu i nodweddu'r chwyddhad garwedd (Tabl 3). Gellir gweld bod y chwyddhad garwedd yn wahanol o dan y pedwar amod proses.

Olrhain swp o chwyddhad garwedd arwyneb dannedd trwy gael ei saethu peening

Mae canlyniadau'r profion yn Adran 3 yn dangos bod garwedd arwyneb y dannedd yn cynyddu mewn graddau amrywiol ar ôl cael eu saethu gyda gwahanol brosesau. Er mwyn deall yn llawn, dewiswyd ymhelaethiad yn y pyenio saethu ar garwedd arwyneb dannedd a chynyddu nifer y samplau, 5 eitem, 5 math a 44 rhan i gyd, i olrhain y garwedd cyn ac ar ôl saethu yn peening o dan amodau cynhyrchu swp -gynhyrchu proses peening saethu. Gweler Tabl 5 am y wybodaeth ffisegol a chemegol a saethu gwybodaeth broses peening rhannau wedi'u tracio ar ôl malu gêr. Dangosir data garwedd a chwyddo arwynebau dannedd blaen a chefn cyn peening saethu yn Ffig. 4. Mae Ffigur 4 yn dangos bod yr ystod o garwedd arwyneb dannedd cyn peening saethu yn rz1.6 μ m-rz4.3 μ m ； ar ôl peening saethu, mae'r garwedd yn cynyddu, a'r amrediad dosbarthu yw rz2.7 i fod yn ampliedd. peening.

Yn dylanwadu ar ffactorau garwedd arwyneb dannedd ar ôl saethu peening

Gellir ei weld o'r egwyddor o gael eu saethu yn ysgubol bod y caledwch uchel a'r ergyd symud cyflym yn gadael pyllau di-rif ar yr wyneb rhan, sef ffynhonnell straen cywasgol gweddilliol. Ar yr un pryd, mae'r pyllau hyn yn sicr o gynyddu garwedd yr arwyneb. Bydd nodweddion y rhannau cyn cael eu saethu yn peening a pharamedrau'r broses ysgubol ergyd yn effeithio ar y garwedd ar ôl cael eu saethu yn peening, fel y'u rhestrir yn Nhabl 6. Yn adran 3 y papur hwn, o dan y pedwar amod proses, mae garwedd arwyneb y dannedd ar ôl i saethu ysgubol saethu yn cynyddu i wahanol raddau. Yn y prawf hwn, mae dau newidyn, sef, garwder cyn eu saethu a pharamedrau proses (cryfder dirlawnder neu sylw), na all bennu yn gywir y berthynas rhwng garwder peening ôl -ergyd a phob ffactor dylanwadol sengl. Ar hyn o bryd, mae llawer o ysgolheigion wedi gwneud ymchwil ar hyn, ac wedi cyflwyno model rhagfynegiad damcaniaethol o garwedd arwyneb ar ôl cael eu saethu yn seiliedig ar efelychiad elfen gyfyngedig, a ddefnyddir i ragfynegi gwerthoedd garwedd cyfatebol gwahanol brosesau peening ergyd.

Yn seiliedig ar y profiad gwirioneddol ac ymchwil ysgolheigion eraill, gellir dyfalu dulliau dylanwadu amrywiol ffactorau fel y dangosir yn Nhabl 6. Gellir gweld bod y garwedd ar ôl cael eu saethu yn cael ei effeithio'n gynhwysfawr gan lawer o ffactorau, sydd hefyd y ffactorau allweddol sy'n effeithio ar y straen cywasgol gweddilliol. Er mwyn lleihau'r garwedd ar ôl cael eu saethu ar y rhagosodiad o sicrhau'r straen cywasgol gweddilliol, mae angen nifer fawr o brofion proses i wneud y gorau o'r cyfuniad paramedr yn barhaus.

Dylanwad garwedd arwyneb dannedd ar berfformiad NVH y system

Mae rhannau gêr yn y system drosglwyddo ddeinamig, a bydd garwedd arwyneb y dannedd yn effeithio ar eu perfformiad NVH. Mae'r canlyniadau arbrofol yn dangos, o dan yr un llwyth a chyflymder, y mwyaf yw'r garwedd arwyneb, y mwyaf yw dirgryniad a sŵn y system; Pan fydd y llwyth a'r cyflymder yn cynyddu, mae'r dirgryniad a'r sŵn yn cynyddu'n fwy amlwg.

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae prosiectau gostyngwyr ynni newydd wedi cynyddu'n gyflym, ac yn dangos y duedd ddatblygu o gyflymder uchel a torque mawr. Ar hyn o bryd, trorym uchaf ein lleihäwr ynni newydd yw 354N · m, a'r cyflymder uchaf yw 16000R/min, a fydd yn cael ei gynyddu i fwy na 20000R/min yn y dyfodol. O dan amodau gwaith o'r fath, rhaid ystyried dylanwad y cynnydd mewn garwedd arwyneb dannedd ar berfformiad NVH y system.

Mesurau gwella ar gyfer garwedd arwyneb dannedd ar ôl saethu peening

Gall y broses peening ergyd ar ôl malu gêr wella cryfder blinder cyswllt arwyneb dannedd y gêr a chryfder blinder plygu gwreiddyn y dant. Os oes rhaid defnyddio'r broses hon oherwydd rhesymau cryfder yn y broses dylunio gêr, er mwyn ystyried perfformiad NVH y system, gellir gwella garwder wyneb y dant gêr ar ôl peening saethu o'r agweddau canlynol:

a. Optimeiddiwch baramedrau'r broses peening ergyd, a rheoli ymhelaethiad ar garwedd arwyneb dannedd ar ôl saethu saethu ar y rhagosodiad o sicrhau'r straen cywasgol gweddilliol. Mae hyn yn gofyn am lawer o brofion proses, ac nid yw amlochredd y broses yn gryf.

b. Mabwysiadir y broses peening ergyd gyfansawdd, hynny yw, ar ôl i'r ergyd cryfder arferol gael ei chwblhau, ychwanegir ergyd arall i gael ei hychwanegu. Mae'r cryfder proses peening ergyd uwch fel arfer yn fach. Gellir addasu math a maint y deunyddiau saethu, megis ergyd seramig, ergyd wydr neu ergyd wedi'i thorri â gwifren ddur gyda maint llai.

c. Ar ôl cael eu saethu peening, ychwanegir prosesau fel sgleinio wyneb dannedd a hogi am ddim.

Yn y papur hwn, astudir garwedd arwyneb dannedd gwahanol amodau prosesau peub maen saethu a gwahanol rannau cyn ac ar ôl peening saethu, a thynnir y casgliadau canlynol yn seiliedig ar lenyddiaeth:

◆ Bydd peening saethu yn cynyddu garwedd arwyneb y dannedd, sy'n cael ei effeithio gan nodweddion rhannau cyn cael eu saethu, paramedrau prosesau peening saethu a ffactorau eraill, ac mae'r ffactorau hyn hefyd yn ffactorau allweddol sy'n effeithio ar y straen cywasgol gweddilliol;

◆ O dan amodau presennol y broses gynhyrchu swp, yr uchafswm garwedd arwyneb dannedd ar ôl peening saethu yw 3.1 gwaith yr hyn a saethwyd cyn peening;

◆ Bydd y cynnydd mewn garwedd arwyneb dannedd yn cynyddu dirgryniad a sŵn y system. Po fwyaf yw'r torque a'r cyflymder, y mwyaf amlwg yw'r cynnydd mewn dirgryniad a sŵn;

◆ Gellir gwella garwedd arwyneb y dannedd ar ôl i peening saethu gael ei wella trwy optimeiddio paramedrau'r broses peening ergyd, peening ergyd gyfansawdd, ychwanegu sgleinio neu hogi rhydd ar ôl cael eu saethu, ac ati. Disgwylir i optimeiddio paramedrau'r broses peening ergyd reoli'r gostyngiad garwedd i oddeutu 1.5 gwaith.