Llawer o rannau oy gerau lleihau ynni newyddagerau modurolMae'r prosiect yn gofyn am plicio ergyd ar ôl malu gêr, a fydd yn dirywio ansawdd wyneb y dant, a hyd yn oed yn effeithio ar berfformiad NVH y system. Mae'r papur hwn yn astudio garwedd wyneb y dant gwahanol amodau proses plicio ergyd a gwahanol rannau cyn ac ar ôl plicio ergyd. Mae'r canlyniadau'n dangos y bydd plicio ergyd yn cynyddu garwedd wyneb y dant, sy'n cael ei effeithio gan nodweddion rhannau, paramedrau'r broses plicio ergyd a ffactorau eraill; O dan yr amodau proses gynhyrchu swp presennol, y garwedd wyneb dant mwyaf ar ôl plicio ergyd yw 3.1 gwaith hynny cyn plicio ergyd. Trafodir dylanwad garwedd wyneb dant ar berfformiad NVH, a chynigir y mesurau i wella'r garwedd ar ôl plicio ergyd.

O dan y cefndir uchod, mae'r papur hwn yn trafod o'r tair agwedd ganlynol:

Dylanwad paramedrau'r broses plymio ergydion ar garwedd wyneb dannedd;

Gradd ymhelaethiad peening ergyd ar garwedd wyneb dannedd o dan amodau'r broses gynhyrchu swp bresennol;

Effaith garwedd arwyneb dannedd cynyddol ar berfformiad NVH a mesurau i wella'r garwedd ar ôl plymio ergyd.

Mae peening ergyd yn cyfeirio at y broses lle mae nifer o daflegrau bach â chaledwch uchel a symudiad cyflym yn taro wyneb rhannau. O dan effaith gyflym y taflegryn, bydd wyneb y rhan yn cynhyrchu pyllau a bydd anffurfiad plastig yn digwydd. Bydd y sefydliadau o amgylch y pyllau yn gwrthsefyll yr anffurfiad hwn ac yn cynhyrchu straen cywasgol gweddilliol. Bydd gorgyffwrdd nifer o byllau yn ffurfio haen straen cywasgol gweddilliol unffurf ar wyneb y rhan, gan wella cryfder blinder y rhan. Yn ôl y ffordd o gael cyflymder uchel trwy ergyd, mae peening ergyd yn gyffredinol wedi'i rannu'n peening ergyd aer cywasgedig a peening ergyd allgyrchol, fel y dangosir yn Ffigur 1.

Mae chwistrellu ergydion ag aer cywasgedig yn defnyddio aer cywasgedig fel pŵer i chwistrellu'r ergyd o'r gwn; Mae chwistrellu ergydion allgyrchol yn defnyddio modur i yrru'r impeller i gylchdroi ar gyflymder uchel i daflu'r ergyd. Mae paramedrau proses allweddol chwistrellu ergydion yn cynnwys cryfder dirlawnder, gorchudd a phriodweddau cyfrwng chwistrellu ergydion (deunydd, maint, siâp, caledwch). Mae cryfder dirlawnder yn baramedr i nodweddu cryfder chwistrellu'r ergyd, a fynegir gan uchder yr arc (h.y. gradd plygu darn prawf Almen ar ôl chwistrellu ergyd); Mae cyfradd gorchudd yn cyfeirio at gymhareb yr arwynebedd sydd wedi'i orchuddio gan y pwll ar ôl chwistrellu ergyd i gyfanswm arwynebedd yr ardal wedi'i chwistrellu ergyd; Mae cyfryngau chwistrellu ergydion a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys ergyd torri gwifren ddur, ergyd dur bwrw, ergyd ceramig, ergyd gwydr, ac ati. Mae maint, siâp a chaledwch cyfryngau chwistrellu ergydion o wahanol raddau. Dangosir y gofynion proses cyffredinol ar gyfer rhannau siafft gêr trosglwyddo yn Nhabl 1.

Y rhan brawf yw'r gêr siafft ganolradd 1/6 o brosiect hybrid. Dangosir strwythur y gêr yn Ffigur 2. Ar ôl malu, mae microstrwythur wyneb y dant yn Radd 2, caledwch yr wyneb yw 710HV30, a dyfnder yr haen caledu effeithiol yw 0.65mm, i gyd o fewn y gofynion technegol. Dangosir garwedd wyneb y dant cyn peenio ergyd yn Nhabl 3, a dangosir cywirdeb proffil y dant yn Nhabl 4. Gellir gweld bod garwedd wyneb y dant cyn peenio ergyd yn dda, a bod cromlin proffil y dant yn llyfn.

Cynllun prawf a pharamedrau prawf

Defnyddir peiriant peenio ergyd aer cywasgedig yn y prawf. Oherwydd yr amodau prawf, mae'n amhosibl gwirio effaith priodweddau'r cyfrwng peenio ergyd (deunydd, maint, caledwch). Felly, mae priodweddau'r cyfrwng peenio ergyd yn gyson yn y prawf. Dim ond effaith cryfder dirlawnder a gorchudd ar garwedd wyneb y dant ar ôl peenio ergyd sy'n cael ei wirio. Gweler Tabl 2 am y cynllun prawf. Y broses benodol o bennu paramedrau prawf yw fel a ganlyn: lluniwch y gromlin dirlawnder (Ffigur 3) trwy brawf cwpon Almen i bennu'r pwynt dirlawnder, er mwyn cloi'r pwysedd aer cywasgedig, llif ergyd dur, cyflymder symud y ffroenell, pellter y ffroenell o rannau a pharamedrau offer eraill.

canlyniad prawf

Dangosir data garwedd wyneb y dant ar ôl chwistrellu ergyd yn Nhabl 3, a dangosir cywirdeb proffil y dant yn Nhabl 4. Gellir gweld, o dan y pedwar amod chwistrellu ergyd, fod garwedd wyneb y dant yn cynyddu a bod cromlin proffil y dant yn dod yn geugrwm ac yn amgrwm ar ôl chwistrellu ergyd. Defnyddir cymhareb y garwedd ar ôl chwistrellu i'r garwedd cyn chwistrellu i nodweddu chwyddiad y garwedd (Tabl 3). Gellir gweld bod chwyddiad y garwedd yn wahanol o dan y pedwar amod proses.

Olrhain Swp o Chwyddiant Garwedd Arwyneb Dant trwy Blicio Ergyd

Mae canlyniadau'r profion yn Adran 3 yn dangos bod garwedd wyneb y dant yn cynyddu i wahanol raddau ar ôl peenio ergyd gyda gwahanol brosesau. Er mwyn deall yn llawn ymhelaethiad peenio ergyd ar garwedd wyneb y dant a chynyddu nifer y samplau, dewiswyd 5 eitem, 5 math a 44 rhan i gyd, i olrhain y garwedd cyn ac ar ôl peenio ergyd o dan amodau'r broses peenio ergyd cynhyrchu swp. Gweler Tabl 5 am y wybodaeth ffisegol a chemegol a gwybodaeth am y broses peenio ergyd ar gyfer rhannau wedi'u holrhain ar ôl malu gêr. Dangosir data garwedd a chwyddiad arwynebau dannedd blaen a chefn cyn peenio ergyd yn Ffig. 4. Mae Ffigur 4 yn dangos bod yr ystod o garwedd wyneb dant cyn peenio ergyd yn Rz1.6 μ m-Rz4.3 μ m; Ar ôl peenio ergyd, mae'r garwedd yn cynyddu, ac mae'r ystod ddosbarthu yn Rz2.3 μ m-Rz6.7 μ m; Gellir ymhelaethu ar y garwedd uchaf i 3.1 gwaith cyn peenio ergyd.

Ffactorau sy'n dylanwadu ar garwedd wyneb dannedd ar ôl peenio ergydion

Gellir gweld o egwyddor peenio ergyd fod y caledwch uchel a'r ergyd sy'n symud yn gyflym yn gadael pyllau dirifedi ar wyneb y rhan, sef ffynhonnell straen cywasgol gweddilliol. Ar yr un pryd, mae'r pyllau hyn yn sicr o gynyddu garwedd yr wyneb. Bydd nodweddion y rhannau cyn peenio ergyd a pharamedrau'r broses peenio ergyd yn effeithio ar y garwedd ar ôl peenio ergyd, fel y'u rhestrir yn Nhabl 6. Yn Adran 3 o'r papur hwn, o dan y pedwar amod proses, mae garwedd wyneb y dant ar ôl peenio ergyd yn cynyddu i wahanol raddau. Yn y prawf hwn, mae dau newidyn, sef garwedd cyn yr ergyd a pharamedrau'r broses (cryfder dirlawnder neu orchudd), na allant bennu'n gywir y berthynas rhwng garwedd ar ôl peenio ergyd a phob ffactor dylanwadol unigol. Ar hyn o bryd, mae llawer o ysgolheigion wedi gwneud ymchwil ar hyn, ac wedi cyflwyno model rhagfynegi damcaniaethol o garwedd wyneb ar ôl peenio ergyd yn seiliedig ar efelychiad elfennau meidraidd, a ddefnyddir i ragfynegi gwerthoedd garwedd cyfatebol gwahanol brosesau peenio ergyd.

Yn seiliedig ar y profiad gwirioneddol ac ymchwil ysgolheigion eraill, gellir dyfalu dulliau dylanwad amrywiol ffactorau fel y dangosir yn Nhabl 6. Gellir gweld bod y garwedd ar ôl peenio ergyd yn cael ei effeithio'n gynhwysfawr gan lawer o ffactorau, sydd hefyd yn ffactorau allweddol sy'n effeithio ar y straen cywasgol gweddilliol. Er mwyn lleihau'r garwedd ar ôl peenio ergyd ar sail sicrhau'r straen cywasgol gweddilliol, mae angen nifer fawr o brofion proses i optimeiddio'r cyfuniad paramedr yn barhaus.

Dylanwad garwedd arwyneb dannedd ar berfformiad NVH y system

Mae rhannau gêr yn y system drosglwyddo ddeinamig, a bydd garwedd wyneb y dant yn effeithio ar eu perfformiad NVH. Mae'r canlyniadau arbrofol yn dangos, o dan yr un llwyth a chyflymder, po fwyaf yw garwedd yr wyneb, y mwyaf yw dirgryniad a sŵn y system; Pan fydd y llwyth a'r cyflymder yn cynyddu, mae'r dirgryniad a'r sŵn yn cynyddu'n fwy amlwg.

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae prosiectau lleihäwyr ynni newydd wedi cynyddu'n gyflym, ac maent yn dangos tuedd datblygu cyflymder uchel a trorym mawr. Ar hyn o bryd, trorym uchaf ein lleihäwr ynni newydd yw 354N · m, a'r cyflymder uchaf yw 16000r/mun, a fydd yn cael ei gynyddu i fwy na 20000r/mun yn y dyfodol. O dan amodau gwaith o'r fath, rhaid ystyried dylanwad y cynnydd yng ngarwedd wyneb y dannedd ar berfformiad NVH y system.

Mesurau gwella ar gyfer garwedd wyneb dannedd ar ôl peenio ergydion

Gall y broses peenio ergyd ar ôl malu gêr wella cryfder blinder cyswllt wyneb dant y gêr a chryfder blinder plygu gwreiddyn y dant. Os oes rhaid defnyddio'r broses hon oherwydd rhesymau cryfder yn y broses ddylunio gêr, er mwyn ystyried perfformiad NVH y system, gellir gwella garwedd wyneb dant y gêr ar ôl peenio ergyd o'r agweddau canlynol:

a. Optimeiddio paramedrau'r broses peenio ergyd, a rheoli ymhelaethiad garwedd wyneb y dant ar ôl peenio ergyd ar sail sicrhau'r straen cywasgol gweddilliol. Mae hyn yn gofyn am lawer o brofion proses, ac nid yw hyblygrwydd y broses yn gryf.

b. Mabwysiadir y broses plicio ergyd cyfansawdd, hynny yw, ar ôl cwblhau'r plicio ergyd cryfder arferol, ychwanegir plicio ergyd arall. Fel arfer, mae cryfder cynyddol y broses plicio ergyd yn fach. Gellir addasu math a maint y deunyddiau ergyd, fel ergyd seramig, ergyd wydr neu ergyd wedi'i thorri â gwifren ddur gyda maint llai.

c. Ar ôl peenio ergyd, ychwanegir prosesau fel caboli wyneb y dannedd a hogi rhydd.

Yn y papur hwn, astudir garwedd wyneb y dannedd mewn gwahanol amodau prosesau peenio ergyd a gwahanol rannau cyn ac ar ôl peenio ergyd, a thynnir y casgliadau canlynol yn seiliedig ar y llenyddiaeth:

◆ Bydd peenio ergyd yn cynyddu garwedd wyneb y dant, sy'n cael ei effeithio gan nodweddion rhannau cyn peenio ergyd, paramedrau'r broses peenio ergyd a ffactorau eraill, a'r ffactorau hyn hefyd yw'r ffactorau allweddol sy'n effeithio ar y straen cywasgol gweddilliol;

◆ O dan amodau'r broses gynhyrchu swp bresennol, mae garwedd wyneb y dant mwyaf ar ôl peenio ergyd yn 3.1 gwaith yn fwy na chyn peenio ergyd;

◆ Bydd cynnydd garwedd wyneb y dannedd yn cynyddu dirgryniad a sŵn y system. Po fwyaf y trorym a'r cyflymder, y mwyaf amlwg fydd y cynnydd mewn dirgryniad a sŵn;

◆ Gellir gwella garwedd wyneb y dant ar ôl peenio ergyd drwy optimeiddio paramedrau'r broses peenio ergyd, peenio ergyd cyfansawdd, ychwanegu caboli neu hogi rhydd ar ôl peenio ergyd, ac ati. Disgwylir i optimeiddio paramedrau'r broses peenio ergyd reoli'r ymhelaethiad garwedd i tua 1.5 gwaith.